การผลิต

 

ความเป็นเลิศด้านการผลิต

Weston Nonwoven ดำเนินการสายการผลิตผ้าไม่ถักทอแบบสปันจ์ที่มีกำลังการผลิตสูง-แบบครบวงจรซึ่งออกแบบมาเพื่อส่งมอบคุณภาพที่สม่ำเสมอ ความเสถียรของกระบวนการ และ-ความน่าเชื่อถือในการจัดหาในระยะยาวสำหรับตลาดด้านสุขอนามัย การแพทย์ การดูแลส่วนบุคคล และอุตสาหกรรมทั่วโลก

ระบบการผลิตของเราถูกสร้างขึ้นโดยรอบการควบคุมกระบวนการทางวิศวกรรม การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และการตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็ม-เพื่อให้มั่นใจว่าผ้าสปันจ์ทุกม้วนมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่กำหนดไว้

โรงงานผลิตของเรามีสายการผลิตสปันจ์ (การพันกันของน้ำ) ขั้นสูง ซึ่งรองรับส่วนประกอบของเส้นใย โครงสร้างผ้า และข้อกำหนดการใช้งานที่หลากหลาย

ความสามารถหลัก ได้แก่ :

• -การสร้างเว็บประสิทธิภาพสูงและ-ระบบทำให้เปียก
• หัวจ่ายน้ำแรงดันสูงหลาย-แถว-
• เครื่องสกัดและแยกน้ำแบบสุญญากาศที่มีความแม่นยำ
• ระบบกรองน้ำและระบบหมุนเวียนน้ำแบบปิด-
• ส่วนการอบแห้งและการม้วนแบบควบคุมพลังงาน-
• ระบบนำรางอัตโนมัติ การควบคุมความตึง และระบบการม้วน

แต่ละสายการผลิตได้รับการกำหนดค่าเพื่อรองรับการทำงานที่มั่นคงภายใต้ภาระทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องทำให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตที่สม่ำเสมอตลอดวงจรการผลิตที่ยาวนาน

Weston Nonwoven ปฏิบัติตามขั้นตอนกระบวนการสปันจ์ที่เป็นมาตรฐานซึ่งออกแบบมาเพื่อความสามารถในการทำซ้ำและการประกันคุณภาพ:

• การเตรียมไฟเบอร์และการสร้างแผ่นใย
• การทำให้เปียกก่อน-และการรวมตัวของเส้นใย
• การพันกันของน้ำภายใต้แรงดันน้ำที่ถูกควบคุม
• เครื่องดูดฝุ่น-ช่วยแยกน้ำ
• การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่และการกรองแบบหลายขั้นตอน
• การอบแห้งด้วยความร้อนภายใต้สภาวะควบคุม
• การตรวจสอบ การตัด และการม้วนแบบออนไลน์
• บรรจุภัณฑ์แบบม้วนสำเร็จรูปและการติดฉลากที่ตรวจสอบย้อนกลับได้

แต่ละขั้นตอนจะได้รับการตรวจสอบโดยใช้พารามิเตอร์การปฏิบัติงานที่กำหนดไว้เพื่อลดความแปรปรวนและป้องกันการเบี่ยงเบนของคุณภาพ

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่มั่นคงเป็นรากฐานของคุณภาพสปันจ์ที่สม่ำเสมอ Weston ดำเนินงานภายใต้ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันหลาย-ระดับออกแบบมาเพื่อลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนให้เหลือน้อยที่สุดและรักษาความแม่นยำของกระบวนการ

ปรัชญาการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

• การป้องกัน-อันดับแรก ความเสี่ยง-กลยุทธ์การบำรุงรักษาที่ควบคุมได้
• การตรวจสอบตามแผนเกี่ยวกับการซ่อมแซมที่เกิดปฏิกิริยา
• การตรวจสอบตามเงื่อนไข-รวมกับรอบการบำรุงรักษาคงที่
• การติดตามปัญหาแบบวงปิด-และการดำเนินการแก้ไข

โครงสร้างการบำรุงรักษาหลายระดับ-

การควบคุมคุณภาพถูกรวมเข้ากับทุกขั้นตอนของการผลิต

ใน-การควบคุมกระบวนการประกอบด้วย:

• การตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบข้อบกพร่องแบบออนไลน์
• ดำเนินการตรวจสอบพารามิเตอร์ระหว่างการผลิต
• ทอย-เพื่อ-ตรวจสอบความสอดคล้องกัน

รองรับความสามารถในการทดสอบในห้องปฏิบัติการ:

• การวิเคราะห์น้ำหนักพื้นฐานและความสม่ำเสมอ
• การทดสอบแรงดึงและการยืดตัว
• ประสิทธิภาพการดูดซับและการจัดการของเหลว
• การประเมินความสะอาดพื้นผิวและขุย
• การตรวจสอบประสิทธิภาพเฉพาะแอปพลิเคชัน-

ข้อมูลการทดสอบจะถูกเก็บไว้เพื่อสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับ การตรวจสอบลูกค้า และความคิดริเริ่มในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

การผลิตสปันจ์ต้องใช้น้ำ-เข้มข้นโดยธรรมชาติ Weston Nonwoven ดำเนินการระบบจัดการน้ำแบบวงปิด-ออกแบบมาเพื่อลดการบริโภคและรับประกันสภาวะกระบวนการที่มั่นคง

แนวปฏิบัติด้านความยั่งยืนที่สำคัญ ได้แก่:

• การกรองหลายขั้นตอน-สำหรับการนำน้ำในกระบวนการกลับมาใช้ใหม่
• การตรวจสอบความใสของน้ำและแรงดันของระบบอย่างต่อเนื่อง
• ควบคุมการจ่ายสารเคมีเพื่อการจัดการจุลินทรีย์
• การทำความสะอาดระบบเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมตัวของการปนเปื้อน

มาตรการเหล่านี้สนับสนุนทั้งความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพของผ้าที่สม่ำเสมอ

ระบบการผลิตที่มีการควบคุมช่วยให้ Weston Nonwoven สามารถส่งมอบ:

• โครงสร้างผ้าที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพการยึดเกาะ
• คุณสมบัติทางกลและเชิงหน้าที่คาดการณ์ได้
• อัตราข้อบกพร่องและความแปรปรวนของกระบวนการลดลง
• ความสามารถในการจัดหา-ระยะยาวที่มั่นคง
• การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับแอปพลิเคชันที่มีสเปคสูง-

ระเบียบวินัยด้านการผลิตนี้ถือเป็นหัวใจสำคัญของบทบาทของเราในฐานะโรงงาน-พันธมิตรนอนวูฟเวนสปันจ์โดยตรงสำหรับลูกค้าทั่วโลก