กระบวนการเตรียมเส้นใยวิสโคสมีหลายขั้นตอน:
การจัดหาเซลลูโลส: ขั้นแรก เซลลูโลสซึ่งโดยทั่วไปได้มาจากเยื่อไม้ จะถูกบำบัดด้วยโซดาไฟ (โซเดียมไฮดรอกไซด์) เพื่อสร้างเซลลูโลสอัลคาไล
การสุก: เซลลูโลสอัลคาไลมีอายุหรือสุก โดยทั่วไปจะผ่านกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับแซนเทชั่น โดยที่เซลลูโลสจะทำปฏิกิริยากับคาร์บอนไดซัลไฟด์เพื่อสร้างเซลลูโลสแซนเทต
การละลาย: จากนั้นเซลลูโลสแซนเทตจะถูกละลายในตัวทำละลายที่เหมาะสม เช่น สารละลายอัลคาไลน์เข้มข้น เพื่อสร้างสารละลายวิสโคสหรือของเหลวข้น
ความสมบูรณ์และการกรอง: สารละลายวิสโคสผ่านกระบวนการสุกเพื่อให้มีสถานะสม่ำเสมอและสุกเต็มที่ จากนั้นจึงกรองเพื่อกำจัดอนุภาคที่ยังไม่ละลายออก
การอัดขึ้นรูปและการแข็งตัว: สารละลายวิสโคสถูกอัดผ่านสปินเนอร์ (รูเล็ก ๆ ) ลงในอ่างที่แข็งตัว อ่างนี้มีกรดซัลฟิวริกหรือสารละลายกรดอื่นๆ ที่ช่วยในการสร้างเซลลูโลสขึ้นมาใหม่จากรูปแบบที่ละลาย สิ่งนี้ทำให้เกิดการแข็งตัวหรือการแข็งตัวของสารละลายวิสโคสเป็นเส้นใย
การวาดและการซัก: เส้นใยที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกดึงเพื่อจัดเรียงโมเลกุล จากนั้นจึงล้างให้สะอาดเพื่อกำจัดสารเคมีที่ตกค้าง
การทำให้เป็นกลางและการฟอกสี: ต่อไป เส้นใยจะถูกทำให้เป็นกลางเพื่อกำจัดกำมะถันที่หลงเหลืออยู่ จากนั้นจึงฟอกขาวเพื่อให้ได้ความขาวตามที่ต้องการ
การปั่นและการอบแห้ง: เส้นใยถูกปั่นเป็นเส้นด้ายแล้วทำให้แห้งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ซึ่งก็คือเส้นใยวิสโคส ซึ่งสามารถนำไปแปรรูปเป็นสิ่งทอเพิ่มเติมได้
กระบวนการนี้พัฒนาขึ้นในปลายศตวรรษที่ 19 และผ่านการปรับเปลี่ยนและปรับปรุงอยู่ตลอดเวลาในด้านประสิทธิภาพ การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม และคุณภาพของผลิตภัณฑ์
